Hvað er LED flís? Svo hver eru einkenni þess? Framleiðsla á LED flísum miðar aðallega að því að framleiða árangursríkar og áreiðanlegar lágóhmískar snertiskautar, sem geta mætt tiltölulega litlu spennufalli milli snertiefna og veitt lóðmálmúða, en gefa frá sér eins mikið ljós og mögulegt er. Filmuflutningsferlið notar venjulega lofttæmisuppgufunaraðferð. Undir 4Pa háu lofttæmi er efnið brætt með viðnámshitun eða rafeindageislasprengjuhitunaraðferð og BZX79C18 er umbreytt í málmgufu og sett á yfirborð hálfleiðaraefnisins við lágan þrýsting.
Oft notaðir P-gerð snertimálmar innihalda málmblöndur eins og AuBe og AuZn, en N-hlið snertimálmurinn er oft gerður úr AuGeNi álfelgur. Málblöndulagið sem myndast eftir húðun þarf einnig að afhjúpa ljósgeislunarsvæðið eins mikið og mögulegt er með ljóslitatækni, svo að állagið sem eftir er geti uppfyllt kröfur um árangursríkar og áreiðanlegar lágóhmískar snertiskautar og lóðavírpúða. Eftir að ljósgreiningarferlinu er lokið er einnig framkvæmt málmblöndurferli, venjulega undir vernd H2 eða N2. Tími og hitastig málmblöndunnar eru venjulega ákvörðuð af þáttum eins og eiginleikum hálfleiðaraefna og formi málmblönduofnsins. Auðvitað, ef rafskautsferlið fyrir blágræna flís er flóknara, þarf að bæta við passiveringsfilmuvöxt og plasmaætingarferli.

Í framleiðsluferli LED flísar, hvaða ferlar hafa veruleg áhrif á sjónræna frammistöðu þeirra?
Almennt séð, eftir að LED epitaxial framleiðslu er lokið, hefur helstu rafmagnseiginleikum þess verið lokið og flísaframleiðsla breytir ekki kjarnaeðli þess. Hins vegar geta óviðeigandi aðstæður við húðun og málmblöndur valdið lélegum rafmagnsbreytum. Til dæmis getur lágt eða hátt blöndunarhitastig valdið lélegri ohmískri snertingu, sem er aðalástæðan fyrir miklu framspennufalli VF í flísaframleiðslu. Eftir klippingu getur það verið gagnlegt að framkvæma tæringarferli á brúnum flísarinnar til að bæta öfugan leka flísarinnar. Þetta er vegna þess að eftir að hafa skorið með demantsslípihjólablaði verður mikið magn af rusldufti eftir á brún flísarinnar. Ef þessar agnir festast við PN-mót LED-kubbsins munu þær valda rafmagnsleka og jafnvel bilun. Að auki, ef ljósþolið á yfirborði flíssins er ekki afhýtt hreint, mun það valda erfiðleikum og sýndarlóðun á framhliðarlóðalínunum. Ef það er á bakinu mun það einnig valda miklu þrýstingsfalli. Meðan á flísframleiðsluferlinu stendur geta aðferðir eins og yfirborðsrjúfing og skorið í hvolf trapisulaga uppbyggingu aukið ljósstyrkinn.

Af hverju er LED flís skipt í mismunandi stærðir? Hver eru áhrif stærðar á ljósafköst LED?
Stærð LED flísa má skipta í lágaflsflögur, miðlungsflísar og aflmikla flísar eftir krafti þeirra. Samkvæmt kröfum viðskiptavina er hægt að skipta því í flokka eins og stakt rör, stafrænt stig, punktafylkisstig og skreytingarlýsing. Hvað varðar sérstaka stærð flísarinnar, þá fer það eftir raunverulegu framleiðslustigi mismunandi flísframleiðenda og það eru engar sérstakar kröfur. Svo lengi sem ferlið er í samræmi við staðlaða, litlar flísar geta aukið einingaframleiðsla og dregið úr kostnaði og sjónræna frammistaðan mun ekki verða fyrir grundvallarbreytingum. Straumurinn sem flís notar er í raun tengdur straumþéttleikanum sem flæðir í gegnum hana. Lítil flís notar minni straum en stór flís notar meiri straum. Einingastraumþéttleiki þeirra er í grundvallaratriðum sá sami. Með hliðsjón af því að hitaleiðni er aðalatriðið undir miklum straumi, þá er birtuskilvirkni þess minni en við lágstraum. Á hinn bóginn, eftir því sem svæðið stækkar, mun líkamsviðnám flísarinnar minnka, sem leiðir til lækkunar á framleiðnispennunni.

Hvert er dæmigert svæði LED hárraflflaga? Hvers vegna?
LED hágæða flísar sem notaðar eru fyrir hvítt ljós eru almennt fáanlegar á markaðnum á um það bil 40 mil, og orkunotkun stórra flísa vísar almennt til raforku yfir 1W. Vegna þess að skammtanýtni er almennt minni en 20%, er mestu raforku breytt í varmaorku, þannig að varmaleiðni stórra flísa er mjög mikilvæg og krefst þess að flísar séu með stórt svæði.

Hverjar eru mismunandi kröfur fyrir flísferlið og vinnslubúnað til að framleiða GaN epitaxial efni samanborið við GaP, GaAs og InGaAlP? Hvers vegna?
Undirlag venjulegra LED rauðra og gula flísa og fjórðungsrauða og gula flísa með mikilli birtu eru gerðar úr samsettum hálfleiðurum eins og GaP og GaAs, og er almennt hægt að búa til N-gerð undirlag. Blautt ferli er notað til ljósþynningar og síðan eru demantarslípihjólablöð notuð til að skera í flís. Blágræni flísinn úr GaN efni notar safír undirlag. Vegna einangrunar eðlis safír undirlagsins er ekki hægt að nota það sem eitt rafskaut ljósdíóðunnar. Þess vegna verða bæði P/N rafskautin að vera samtímis framleidd á epitaxial yfirborðinu í gegnum þurrt ætingarferli, og sum passivation ferli verða að fara fram. Vegna hörku safírs er erfitt að skera það í flís með demantsslípihjólablaði. Framleiðsluferli þess er yfirleitt flóknara og flóknara en LED úr GaP eða GaAs efni.

Hver eru uppbygging og einkenni „gagnsæju rafskautsins“ flísarinnar?
Svokallað gagnsætt rafskaut þarf að vera leiðandi og gagnsætt. Þetta efni er nú mikið notað í framleiðsluferlum fljótandi kristals, og heitir það indíum tinoxíð, skammstafað sem ITO, en það er ekki hægt að nota sem lóðmálmur. Þegar þú ert að búa til skaltu fyrst búa til ohmska rafskaut á yfirborði flísarinnar, hylja síðan yfirborðið með lagi af ITO og plötuðu lag af lóðmálmi á yfirborði ITO. Á þennan hátt er straumurinn sem kemur niður frá leiðslunni jafnt dreift á hvert ohmska snertiskaut í gegnum ITO lagið. Á sama tíma getur ITO, vegna þess að brotstuðull hans er á milli þess sem er í lofti og epitaxial efni, aukið horn ljósgeislunar og ljósstreymi.

Hver er almenn þróun flístækni fyrir hálfleiðaralýsingu?
Með þróun hálfleiðara LED tækni eykst notkun þess á sviði lýsingar einnig, sérstaklega tilkoma hvítra LED, sem hefur orðið heitt umræðuefni í hálfleiðara lýsingu. Hins vegar þarf enn að bæta lykilflögu- og pökkunartækni og hvað varðar flís þurfum við að þróast í átt að miklum krafti, mikilli ljósnýtni og minni hitauppstreymi. Aukið afl þýðir aukningu á straumnum sem flísinn notar og beinari leið er að auka flísastærðina. Almennt notaðir aflflísar eru um 1 mm × 1 mm, með straumnum 350mA. Vegna aukinnar núverandi notkunar hefur hitaleiðni orðið áberandi vandamál og nú hefur þetta vandamál í grundvallaratriðum verið leyst með aðferð við flísaflæði. Með þróun LED tækni mun notkun hennar á sviði lýsingar standa frammi fyrir áður óþekktum tækifærum og áskorunum.

Hvað er "flip chip"? Hver er uppbygging þess? Hverjir eru kostir þess?
Blá LED notar venjulega Al2O3 hvarfefni, sem hefur mikla hörku, litla hitauppstreymi og rafleiðni. Ef jákvæð uppbygging er notuð mun það annars vegar hafa andstöðuvandamál í för með sér og hins vegar mun hitaleiðni verða stórt mál við miklar straumskilyrði. Á meðan, vegna þess að jákvæða rafskautið snýr upp, verður hluti ljóssins læst, sem leiðir til lækkunar á birtuvirkni. Aflmikill blár LED getur náð áhrifaríkari ljósafköstum með flísumhverfistækni en hefðbundin umbúðatækni.
Almenna öfugbyggingaraðferðin núna er að útbúa fyrst stórar bláar LED flísar með viðeigandi eutectic lóða rafskautum og á sama tíma undirbúa aðeins stærra sílikon undirlag en bláa LED flísinn og búa síðan til gullleiðandi lag og leiða út vír lag (ultrasonic gullvír kúlu lóðmálmur) fyrir eutectic lóðun á það. Síðan er aflmikill blái LED flísinn lóðaður við sílikon undirlagið með því að nota eutectic lóðabúnað.
Einkenni þessarar uppbyggingar er að epitaxial lagið snertir beint kísil hvarfefnið og hitauppstreymi kísil undirlagsins er mun lægra en safír undirlagsins, þannig að vandamálið við hitaleiðni er vel leyst. Vegna þess að hvolfið safír undirlag snýr upp, verður það yfirborðið sem gefur frá sér ljós og safír er gegnsætt og leysir þannig vandamálið við losun ljóss. Ofangreint er viðeigandi þekking á LED tækni. Við trúum því að með þróun vísinda og tækni muni framtíðar LED ljós verða sífellt skilvirkari og endingartími þeirra mun batna til muna og færa okkur meiri þægindi.